當(dāng)我們選擇廣州無(wú)鉛錫膏的時(shí)候，往往會(huì)出現(xiàn)很多泡沫。焊接中氣泡的產(chǎn)生不僅影響焊接的穩(wěn)定性，而且由于氣泡產(chǎn)生位置的隨機(jī)性，增加了構(gòu)件失效的概率。元件運(yùn)行時(shí)，焊接中的氣泡是一個(gè)蓄熱的范圍，元件運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量會(huì)在氣泡生成中積累，導(dǎo)致焊接溫度無(wú)法順利通過(guò)焊盤(pán)輸出。運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng)，積累的熱量越多，對(duì)焊接的穩(wěn)定性影響越大。

焊接氣泡產(chǎn)生的根本原因:選擇SAC合金材料時(shí)，為了達(dá)到預(yù)期的潤(rùn)濕性和互連性，與鉛焊膏中的助焊劑相比，SAC焊膏中的助焊劑必須在更高的溫度下運(yùn)行，SAC合金材料的表面張力大于錫鉛合金。在熔化的焊料中捕獲揮發(fā)物的概率增加，這些揮發(fā)物很難從熔化的焊料中排出，因此很難防止氣泡，但我們可以使用各種方法來(lái)消除氣泡。由于普通的空氣再流焊設(shè)備無(wú)法在其中產(chǎn)生真空環(huán)境，爐內(nèi)的氧氣和焊接中的氣泡無(wú)法得到合理有效的去除。為了避免氮氧化物對(duì)回流焊爐的保護(hù)，由于氮?dú)獾膲毫Υ笥诖髿鈮海附訒r(shí)會(huì)產(chǎn)生很多氣泡，那么選擇無(wú)鉛焊膏后如何解決氣泡產(chǎn)生現(xiàn)象呢？

1.焊接后，在冷卻前做好這個(gè)環(huán)節(jié)的梯度抽真空工作，即逐漸提高真空值。由于焊料在焊接后仍處于液態(tài)，氣泡分散在焊接的各個(gè)部位。梯度真空泵可以先把表層的氣泡抽上來(lái)，下面的氣泡會(huì)向上運(yùn)動(dòng)。隨著壓力下降，氣泡會(huì)均勻流出。如果空氣立即排出，爆孔會(huì)落在焊縫上。

2.預(yù)抽真空。在加熱廣州無(wú)鉛錫膏之前，要將工作范圍內(nèi)的氧氣抽真空，防止加熱過(guò)程中形成氧化膜，真空環(huán)境也會(huì)提高潤(rùn)濕范圍。的確，除了以上會(huì)影響使用后無(wú)鉛錫膏起泡的現(xiàn)象，大家的工作中還有很多小細(xì)節(jié)。只要大家在工作中注意這些現(xiàn)象，相信起泡是可以消除的。