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錫膏廠家錫膏在焊接時(shí)未焊滿的現(xiàn)象分析？錫膏在焊接時(shí)未焊滿的現(xiàn)象經(jīng)常存在，未焊滿現(xiàn)象是在相鄰的引線之間形成焊橋。通常，所有能引起焊膏坍落的因素都會(huì)導(dǎo)致未焊滿，這些因素包括：
1、升溫速度太快；

2、焊膏的觸變性能太差或是焊膏的粘度在剪切后恢復(fù)太慢；

3、金屬負(fù)荷或固體含量太低；

4、粉料粒度分布太廣；

5、焊劑表面張力太小。

但是，坍落并非必然引起未焊滿，在軟熔時(shí)，熔化了的未焊滿焊料在表面張力的推動(dòng)下有斷開的可能，焊料流失現(xiàn)象將使未焊滿問(wèn)題變得更加嚴(yán)重。在此情況下，由于焊料流失而聚集在某一區(qū)域的過(guò)量的焊料將會(huì)使熔融焊料變得過(guò)多而不易斷開。

除了引起焊膏坍落的因素而外，下面的因素也引起未滿焊的常見(jiàn)原因：

1、相對(duì)于焊點(diǎn)之間的空間而言，焊膏熔敷太多；

2、加熱溫度過(guò)高；

3、焊膏受熱速度比電路板更快；

4、焊劑潤(rùn)濕速度太快；

5、焊劑蒸氣壓太低；

6、焊劑的溶劑成分太高；

7、焊劑樹脂軟化點(diǎn)太低。